襄阳红砖生产工艺

工业生产的红砖头，基础保持专业化和自动化技术，智能化程度较的生产厂家，其生产流程一般以下：

襄阳红砖头原材料的供货及生产加工

采掘好的原材料堆积熟化，再用叉车添加链平板式送料机，以带式输送机送进对辊破碎机粉碎，内燃粉炉渣用配煤机根据传动带也与泥料一起送进辊机混和粉碎，粉碎后经滚筒筛筛粉，筛上粗饲料由皮带输送机反送回过头反复粉碎，筛粉后的原材料再根据皮带输送机送进贮料库预留。

襄阳红砖头成形及烧制

将生产加工好的原材料根据带式输送机送进真空挤出机(该设备挤压工作压力超过了3.5Mpa,可以确保原材料在较高的工作压力下被挤压成形，使坯体的含水量较低，有利于确保坯体的规格湿坯的抗压强度，不会在机械设备码坯时使坯体形变)，再度对原材料开展绞练、挤压成型、激光切割，使原材料颗粒物更为聚集，水份更为匀称。并在真空泵房间内用机械泵将  原材料颗粒物与颗粒物中间的室内空间中的气体抽走，提升了挤压相对密度，提升了商品的抗压强度、抗压强度工作能力，使商品表层更为光滑，提升了产出率。再根据真空机的下属将原材料再度根据螺旋绞刀挤压加工，成形的坯条根据全自动切条切坯系统软件切割成需要各种各样型号规格的坯体，再由液压机全自动码坯系统软件码到窑车里，随后根据电动式托车衔接到培烧窑，再由顶车载一体机按照规定加工工艺時间顶入窑内干躁烧制一次进行。